KS CONTROL Inspektionstechnik

Für die Erkennung von Fremdbehältern nach Größe, Durchmesser, Form und Farbe sowie zur Embossing-Erkennung kann am Maschineneinlauf eine kompakte Kamera- und Beleuchtungsstation integriert werden. Die Fremdbehälter werden sicher aus dem Produktionsprozess entfernt, bevor sie in die Anlage gelangen.

Bei der Inspektion von Gebindeböden wird mittels einer LED-Bottom-Up-LED-Beleuchtung ein besonders kontrastreiches Bild des Bodens analysiert. Vorhandene Strukturen wie In- und Aufprägungen oder Knurling-Marks werden über Filter ausgeblendet, sodass jegliche Arten von Fremdkörpern oder Beschädigungen sicher erkannt werden.

Die XPlorer²-Gewindeerkennung inspiziert Schraubverschlüsse beliebiger Gewindegeometrien. Mittels diverser Spiegel werden die Gewindegänge, egal ob es sich um einen oder mehrere handelt, sicher abgewickelt und auf kritische Abnutzungsbereiche und Beschädigungen hin untersucht.

Die sichere Erkennung von beschädigten Dichtflächen wird über Hochleistungskameras ermöglicht, die über im Maschinenkopf integrierte LED-Koaxial-Lichtstationen verfügen. Die gesamte Mündung wird bildlich dargestellt und auf Fehler analysiert. Ausbrüche, Abplatzungen, Beschädigungen, Spannungsrisse, Rostflecken und Beläge werden automatisch registriert und die entsprechenden Gebinde aus dem Produktionsprozess ausgeschieden.

Zur Seitenwanderkennung mit vollständiger Rundumsicht setzen wir am Flaschen-Ein- und Auslauf je eine Spezial-Spiegelstation ein. Durch eine 90°-Drehung in der Riemenstation und der telezentrischen Parallel-Durchsicht werden Sprünge, Schlagspuren, Scuffing sowie Papier- und Folienreste der gesamten Flasche (360°) sicher erkannt und die Flasche ausgeschieden.

Zur Erkennung von Lauge setzen wir Hochfrequenzmessungen (HF) ein, für Restflüssigkeiten Infrarotmessungen (IR). Bei der HF-Messung registriert ein Hochfrequenzfeld im Bodenbereich selbst geringste Laugenmengen. Nicht leitende Flüssigkeiten wie Lacke oder Öle werden mittels Infrarotsensoren sicher erkannt.

Zur Produktsicherheit bei Behältern mit Schraubverschlüssen ist die Kontrolle der Verbindungsstege des TE-Abreißringes Voraussetzung für die Unversehrtheit des Inhaltes. Ob Teil- oder Vollabriss – die spezielle Kameratechnik des (F) FILLCHECK ermöglicht neben der Füllhöhen- und Verschlusskontrolle die Unversehrtheit der Verbindungsstege des Abreißrings zum Schraubverschluss. Behälter mit beschädigten Abreißringen (Vollabriß) (Teilabriss Option) werden zuverlässig ausgeschleust.

Durch eine spezielle Kamera-/Lichtkonfiguration kann durch vorgegebene Referenzbilder zwischen Eigen- und Fremdlogos sowie beschädigten oder abgeriebenen Aufdrucken unterschieden werden. So wird zum Beispiel bei Fremdabfüllungen Eigenmaterial sicher aussortiert.

Die Inspektion des Flaschenhalses erfolgt bei angehobenem Bügel, ganz ohne Störkonturen und Schatten durch herabhängende Bügel. So ist in diesem Halsbereich erstmals eine Rundumerkennung gewährleistet.

Über eine Farbkamera und eine spezielle LED-Lichtstation werden verschiedene Gummifarben unterschieden sowie Risse, Verschmutzungen, das Fehlen des Dichtgummis oder etwa Beschädigungen der Bügelkeramik erkannt.